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循环水运行的日常管理有哪些?

发布时间:2020-12-09 11:21:22

   循环水的管理历来有“三分药剂,七分管理”的说法,这就说明了管理的重要性。循环水系统在正常运行后升温、蒸发和冷却过程中,冷却水逐渐浓缩,其水质指标发生变化,运行日常管理主要通过水质变化情况进行调整,循环水每班定期分析,第二天立即报告数据。

循环水处理.JPG

  
  循环水运行日常管理
  
  1.pH值:
  
  循环水由于脱除冷却塔内的CO2,所以其pH值随浓缩倍数的增加而增加。在一定浓度范围内,循环水的pH值也趋于稳定。酸碱度一般控制在8.0-9.2之间。
  
  2.细菌:
  
  坚持氧化杀菌剂与非氧化杀菌剂交替使用,共同控制冷却水系统中菌藻的繁殖。氧化型杀菌剂有二氧化氯、TH-404、优氯净等非氧化型杀菌剂有异体、TH-406、1227。每次添加的浓度为100-200毫克/升(基于保留的水量)。
  
  3.钙硬,总碱度:
  
  总碱度是控制循环水运行的一个指标,在不受其他外界干扰的情况下,通过控制浓缩倍数,总碱度的变化,可以看出系统结垢的趋势。硬度是指水中Ca2+和Mg2+的总浓度,也是循环水运行控制的重要指标。循环水钙的硬度和总碱度必须符合配方要求。据计算,系统控制的钙硬度(CaCO3)+总碱度约为1100mg/L..如果水质条件发生变化,水稳配方必须相应调整。
  
  4.总磷及氯离子:
  
  测定循环水中总磷的目的是为了计算循环水中有机膦的含量。缓蚀阻垢剂中含有有机膦酸盐,根据系统总磷分析数据,适当增减加药量,使循环水中总磷控制在6.0-8.0mg/L之间;如总磷低于6.0mg/L时,加大缓蚀阻垢剂的加药量,到指标范围,如超过8.0mg/L,适当减少加药量。
  
  循环水中的高浓度会加速设备的腐蚀,尤其是不锈钢设备,对高浓度非常敏感,所以在运行过程中应该进行监控。在循环水中,一般高浓度不会改变,在外界不引入氯离子的情况下,可以代表循环水中盐度的改变。因此,浓度浓度通常用于计算,浓度的倍数应根据系统水质控制在100毫克/升左右。
  
  5.粘泥:
  
  由于其温度适宜,通风良好,光照充足,循环水系统已成为各种微生物生长的理想环境。在这种环境下,微生物自然会迅速繁殖。即使做好了微生物的控制,细菌总数也可能高达104~105个/mL。如处理不当,细菌总数可达106~108个/L。微生物危害是多方面的,以生物粘液危害为主。污泥是循环水系统中由于微生物作用而产生的附属物和悬浮物的总称。在形成生物粘液后,必须对其进行消毒,清洁和剥离。检修、彻底清洗后,运转中可严格消毒、剥离控制,化学清洗可不停机进行。
  
  6.浓缩倍数:
  
  再生水与浓缩水的循环水盐度不同,二者的比值为浓缩倍数,是循环水的重要指标。盐分析比较麻烦。而在生产过程中,往往选用不容易消耗的循环水离子浓度和电导率来计算浓度倍数。比如氯化物溶解度大,Cl-浓度不变,不从外界引入氯离子时,盐的变化也有指示。所以Cl-的浓度往往是用来计算浓度倍数的。总的浓缩系数低,用水量大,污水排放量也大;浓缩系数高,可以减少水量,节省水处理费用。但如果浓缩倍数过高,则循环冷却水的硬度、碱度、浊度过高,水的结垢倾向增大,结垢难控制,水处理药剂在冷却水系统中停留时间变长,水解困难。所以循环冷却水k值尽量不要高。该系统的浓缩倍数是3.0倍,考虑到节水和循环水浓缩的质量。
 
循环水处理jpg

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