注塑机叫做塑料注射或塑料注射机，是将热塑性或热固性料利用塑料成型磨具制成各种形状塑料制品的主要成型设备。注塑机在注塑工艺过程中的动作都是由液压系统进行控制的。因此，液压系统在注塑工艺中占据重要地位。注塑机的液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

 

　　在清洗液压机时要注意以下几列事项：

 

　　1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；  

 

　　   

 

　　2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；  

 

　　   

 

　　3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；  

 

　　   

 

       4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）分钟。

 

　　   

 

　　5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；  

 

　　   

 

　   6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；  

 

　　   

 

　   7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；  

 

　　   

 

　   8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。 

 

　　清洗时间一般为2-3小时，特殊情况下也不能超过2小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。